淮北（běi）導致（zhì）封頭盤管圓弧內外側問題的原因及解決措施-河南麻豆免费视频熱能設備

導致封頭（tóu）盤管圓弧內（nèi）外側問題的（de）原因及解決措施 關於封頭盤管圓弧內側起皺，應根據起皺方位采納對應措施若圓弧內側滿（mǎn）是皺紋，則闡（chǎn）明所運用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之（zhī）間的間隙過大，或者便是壓（yā）模力過小，不（bú）能使管子在彎（wān）曲過程中很好地與彎管模及防皺塊（kuài）貼合。

因此，應替換芯棒，並調（diào）整壓（yā）緊模使壓模力適當若是封頭盤管圓弧（hú）內側前（qián）切點起皺，應向前調整芯棒方位，以達到彎（wān）管（guǎn）時對（duì）管子的合理支撐；若是後切點起（qǐ）皺（zhòu），應（yīng）加裝防皺塊，使防皺塊裝置（zhì）方（fāng）位正確（què），並將壓模力調整至適當 。

關於圓弧外側變扁嚴重的封頭盤管，在進行無芯彎管（guǎn）時可將壓緊模設計成（chéng）有反變形槽的結構形式在進行有芯彎管時（shí），應挑選（xuǎn）適宜的（de）芯棒（bàng）（需求時可采用由多節段芯棒組裝而（ér）成的柔性芯棒）正確裝置，並（bìng）在裝置模具時確保各部（bù）件的管槽軸線在同一水平麵上。

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