懷柔蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事（shì）故（gù） 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它（tā）是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞（sāi）或水塞，以致高速蒸汽不能（néng）通過，於是蒸汽衝（chōng）擊這些空氣塞、水塞（sāi），發生強烈的撞擊音響或震（zhèn）動，這種現象（xiàng）即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒（méi）有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏（shū）水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水（shuǐ）或汽水共騰（téng）等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋（guō）水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理（lǐ），不能很好疏水，或疏水裝（zhuāng）置不合理，造成不能及（jí）時排除（chú）管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥（fá）時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現（xiàn）蒸汽管道內有水衝擊（jī）聲，應停（tíng）止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注（zhù）意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿（mǎn）水事（shì）故 C、鍋爐（lú）不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的（de）固定支架，法（fǎ）蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指（zhǐ）鍋（guō）爐（lú）蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶（dài）出而危及（jí）鍋爐安全（quán）運行（háng）的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸（zhēng）汽的品質(帶水（shuǐ）量（liàng）)要求不高（gāo），加上一般性（xìng）汽水共騰（téng）事故所造（zào）成的後果並不（bú）十分嚴重，因此，常常不（bú）引起重視，以致使一般性汽水共騰（téng）事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表（biǎo）內的水位急（jí）劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生（shēng）水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事（shì）故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或（huò）不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間（jiān）過長（zhǎng），排汙量過少 (3)並（bìng）爐時開啟主汽閥（fá）過（guò）快（kuài） (4)單台（tái）鍋爐（lú）升壓後，開啟主（zhǔ）汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加（jiā）過急。

(6)鍋爐（lú）嚴重超（chāo）負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏（lòu） (8)鍋水中含油或加藥不正常（cháng）尤其是油田（tián）區的（de）鍋爐，深（shēn）井泵水（shuǐ）中含有一（yī）定的油質，如果在水處理中忽（hū）視這點，很容易引起鍋爐在運行中（zhōng）發生汽水共騰事故 3)事故處理（lǐ）

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發（fā）量（liàng），關小主汽閥，降（jiàng）低負荷 (2)加大連續排汙，開始（shǐ）鍋爐（lú）排汙閥，同時（shí）加大給水（shuǐ），保（bǎo）持正常水位和降低鍋水含（hán）鹽量 (3)采用鍋內投（tóu）藥處理的鍋爐，應停止（zhǐ）投藥（yào） (4)開啟過熱器、蒸（zhēng）汽管（guǎn）道等處的（de）疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員（yuán）作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩（wěn）定、鍋水水質未達到規定前（qián），不要增加負（fù）荷及減（jiǎn）少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗（xǐ）水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善（shàn），水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐（lú）超（chāo）壓事故在鍋爐運行（háng）中鍋爐內的壓（yā）力超過很高許可工作壓（yā）力（lì）而危及安全（quán）運行的現象，稱為超壓事故這個（gè）很（hěn）高許（xǔ）可壓力可以是爐的（de）設計壓力（lì）也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓（yā）的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直（zhí）接原（yuán）因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超（chāo）過許可工作壓力（lì）,壓力表指（zhǐ）針超（chāo）"紅線，安全闕動作後壓（yā）力仍在升（shēng）高（gāo） (2)發出超壓（yā）報警信號超壓（yā）聯鎖保護裝置（zhì）動作（zuò）使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流（liú）量減少。

2)事故原（yuán）因（yīn） (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓（yā）急驟升（shēng）高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥（fá）芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入（rù）口處連接有盲板;安全閥排汽能（néng）力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過（guò）校驗期而失效:壓力表損壞（huài）、指針指示（shì）壓力不正確，沒有（yǒu）反映鍋爐真（zhēn）正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖（suǒ）保護裝置失（shī）效 (6)經（jīng）檢驗降壓使用的鍋爐如果安全（quán）閥口徑沒做（zuò）相應變（biàn）化(鍋爐降壓使用時，安全閥（fá）口徑應增大)，使安全閥（fá）的排汽能力不足,汽壓得不到（dào）控製而超（chāo）壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速（sù）減弱燃燒，手動開啟安（ān）全閥或放氣閥（fá） (2)加大給水（shuǐ），同時在下汽包（bāo）加強排汙（wū）(此時應注意保持鍋爐正常水位（wèi）)，以降（jiàng）低鍋水溫度,從而（ér）降低鍋（guō）爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都（dōu）修好（hǎo）後再升壓（yā）運行（háng）。

(4)鍋（guō）爐發生超壓而危及安全運行時，應采取（qǔ）降壓措施,但嚴禁降壓速度過快（kuài） (5)鍋爐嚴重（chóng）超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內（nèi）、外（wài）部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲（shèn）漏等，並檢修（xiū）不合格（gé）的安全附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋（guō）爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發（fā）生破裂（liè）而危及鍋（guō）爐安全運行的現象,稱為（wéi）鍋爐（lú）爆管事故這種事故是鍋（guō）爐運行中性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都（dōu）是鍋爐的主（zhǔ）要（yào）受熱麵,熱（rè）強度比較高，一旦（dàn）破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造（zào）成鍋（guō）爐缺水，嚴重威脅鍋爐安（ān）全運行。

1）事（shì）故現象 (1)爆（bào）管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為（wéi）正壓燃燒,並（bìng）且有爐煙和蒸（zhēng）汽從爐牆的門孔及漏風處大量（liàng）噴出 (3)給水流量不（bú）正常地（dì）大於蒸汽流量 (4)雖然加（jiā）大給水,但水位常常（cháng）難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙（yān）氣顏色變白 (6)爐（lú）膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機（jī）負荷加大，電（diàn）流增高 (8)鍋爐底部（bù）有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質（zhì）不符合標準沒有水處理措施或對給水（shuǐ）和鍋水的質量監督不（bú）嚴,使（shǐ）管（guǎn）子結垢或腐蝕，造成管（guǎn）壁過熱，強度降低。

(2)水循（xún）環（huán）不良鍋爐設計不合（hé）理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等（děng）;在檢修（xiū）時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於（yú）運行操作不當,使管外（wài）結焦,受熱不均勻,破壞了正常（cháng）水循環 (3)機械損傷管子在安裝（zhuāng）中受較嚴（yán）重機械損（sǔn）傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正（zhèng）麵衝刷的管（guǎn）子.管壁被煙滅長期磨損減薄（báo） (5)吹灰不當吹灰管安裝位置（zhì）不當（dāng）,使吹灰孔長期正對管子衝刷（shuā） (6)材（cái）料質量不合格管材（cái）未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度（dù）過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷（lěng）縮不均,造成焊口破（pò）裂 (8)嚴（yán）重缺水時（shí），管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給（gěi）水溫度低給（gěi）水導（dǎo）管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發（fā）生（shēng）環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不（bú）嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降（jiàng）低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不（bú）能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋（guō）爐缺水,管壁過熱而爆管時，應（yīng）緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡（jìn）快撤出爐內餘火,降低爐膛（táng）溫度,減少鍋爐過熱（rè）的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐（lú）水位（wèi）下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附（fù）近（jìn）有泄漏響聲,爐牆的縫隙及（jí）下部煙道門向外冒（mào）汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正（zhèng）常（cháng）,電（diàn）機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不（bú）符合標準,水中含氧量較（jiào）高,在溫度升高時分解出（chū）來腐蝕（shí）管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和流量變化（huà）頻繁或運行操（cāo）作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度（dù）低（dī）省煤器管外壁（bì）產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管（guǎn）壁（bì）減薄 (5)管子材質不良（liáng）或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不（bú）當或運（yùn）行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動（dòng）時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管（guǎn）未（wèi）開啟或（huò）再循環管（guǎn）發生故 障，使管壁過熱燒（shāo）壞 3)事故處理 (1)對於（yú）不可分（fèn）式省（shěng）煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以（yǐ）維持短時間運行待備（bèi）用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐（lú）圈！如果事故擴大,不能維持水位（wèi）時，應緊急停（tíng）爐 (2)對於可分式省煤（méi）器，應開啟（qǐ）旁通煙道擋板,關閉煙道擋（dǎng）板,暫停使用省（shěng）煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後（hòu）,將省煤器內存水立（lì）刻放（fàng）掉,開啟空氣閥或抬起安全（quán）閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢複運（yùn）行,否則應停爐後再檢修 6、空氣（qì）預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量（liàng）嚴重不足，燃燒（shāo）工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙（yān）氣溫度過（guò）低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣（qì）預熱器處二次燃燒，或者管子（zǐ）積灰嚴重管束受（shòu）熱不均勻，造（zào）成局部過熱燒壞。

(4)材質不（bú）良，如耐腐（fǔ）蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致（zhì）使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立（lì）即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度（dù）過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙（yān）氣（qì）爆燃與煙道尾部二（èr）次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一（yī）定程度而突然猛烈燃燒的（de）現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響（xiǎng）聲嚴重時會使爐項掀飛、爐（lú）牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可（kě）燃物（wù）質在煙道內（nèi）積聚並附著，在某一（yī）條件下（xià）重新燃燒的現象。

煙道尾（wěi）部二（èr）次燃燒會造（zào）成鍋爐尾部受熱麵（miàn）的嚴重損壞 這兩種情況多發（fā）生於燃氣、燃（rán）油及燃（rán）用煤（méi）粉的鍋爐，有時也（yě）會（huì）在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二（èr）次燃燒時，排煙溫（wēn）度急劇（jù）上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或（huò）形成正壓（yā） (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙（yān）氣爆燃時發生巨（jù）大響（xiǎng）聲，嚴重時爐（lú）牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的（de）運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入（rù）蒸汽或采取其他滅火（huǒ）措施 (2)如果（guǒ）爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後（hòu）,應認真檢查設（shè）備，查明事故原因（yīn），並妥善處理，確認可（kě）以繼續運行後必須先開啟引（yǐn）風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程（chéng）重新點火運（yùn）行。

太康（kāng）縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國（guó）內首批（pī）定點生產鍋爐、壓（yā）力容器（qì）的股份製企（qǐ）業。經過二十多年的（de）發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安（ān）裝為一體（tǐ）的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生（shēng）器、立臥式蒸汽（qì）鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體（tǐ）爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋（guō）爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百（bǎi）餘種規格型號。