黃石380萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇（shé）形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成（chéng），工地現（xiàn）場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可（kě）作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐（lú）》標（biāo）準、規程執行（háng），並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特的錯（cuò）列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的（de）積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。