葫蘆島煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述-河南（nán）翔（xiáng）宙熱能設備

煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工（gōng）作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確（què）保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻（què）用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外（wài）表擔（dān）任（rèn）對三座（zuò）熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休（xiū）風前（qián）完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓（gǔ）風經倒流管排放； 3、當熱風（fēng）爐爐頂溫（wēn）度不再下降與（yǔ）高爐涼風溫度持平後（hòu），再開助燃風機強製（zhì）涼爐一向涼（liáng）到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥（fá）關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合（hé）格 6、檢修進程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操（cāo）控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於（yú）150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進行涼爐（lú），廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫（wēn）度，輪番（fān）送風（fēng），在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐（lú）階段備用方案：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱（rè）室格子磚→熱風閥→熱風出口（kǒu）→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開（kāi）煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強製涼爐選（xuǎn）用熱（rè）風爐助燃風機（jī）涼爐，操控廢氣溫度不超過（guò）350℃，直（zhí）至廢氣溫度升高到允（yǔn）許的較高值。

其工藝（yì）流程為：助（zhù）燃風（fēng）機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙（yān）道閥→煙囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其（qí）它要求 1、熱風爐（lú）涼爐期間，製止對熱（rè）風爐爐體進（jìn）行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐（lú）上部的人（rén）孔時，要（yào）做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷（shāng）人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門（mén）處要有明確的標識，避免誤操（cāo）作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進（jìn）程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進（jìn）行強製涼爐進（jìn）程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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