江門蒸汽鍋爐的使用與操作方法-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋爐（lú）的升火前的定期檢查提前準備 1、司爐工作人員務必了解所實際操作（zuò）的鍋爐，管（guǎn）路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作（zuò）步（bù）驟 2、工作後要（yào）查驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘留易燃氣體排出去，配件務（wù）必無（wú）恙，可（kě）以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水（shuǐ）時要打開自動排氣閥，使（shǐ）爐牆內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗（yàn）堵蓋和閥是否滲水（shuǐ），如發覺滲水馬上維修鍋爐給排水務必是變軟除（chú）氧水 4、查驗儀表設備及各鍋爐輔（fǔ）機工作中一切（qiē）正常。

升火實際操作 1、根據常（cháng）用然料，對液壓係統工作中（zhōng）程序流程開展調節（調節（jiē）各液壓油缸工作中行程安（ān）排、頻率） 2、升火時，火（huǒ）力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開 3、初始點爐溫度禁止升的太（tài）快，一（yī）般從（cóng）升火到變壓短期內（nèi）為3-4鍾頭，電爐變壓一般為1-2鍾頭。

4、空（kōng）氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然（rán）通風和火力點 5、升火後要監控水位，水位升高（gāo）要（yào）適度汙水處理，維持一切正常水位 6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開（kāi）展清洗，並對鍋爐（lú）受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔（fǔ）機是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管（guǎn）和排出去各處管道凝固水份工作中時間約10-15分鍾 2、暖管時，務必（bì）查驗每個管閥（fá）狀況 3、鍋爐蒸汽工（gōng）作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道（dào）工（gōng）作情況，當查驗一切正常後，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常運作實際操作及（jí）常見問題 1、水位表的水位須確保在一（yī）切正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每個班要清理一（yī）次，應維持水（shuǐ）位表的光亮、清楚、幹淨整（zhěng）潔和不滲水、不漏（lòu）汽 2、應常常（cháng）留（liú）意氣壓表，維持一切正常工作壓力（lì），禁止讓表針超出批（pī）準壓力外（wài）的紅杠。

3、每周要實驗閥（fá）門一次，排汽（qì）時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘（zhá）閥黏住 4、每個班汙水處理（lǐ）一到2次，汙水處理時要在較低負載（或工作壓（yā）力）時開展 5、每個班務（wù）必查（chá）驗鍋爐和其兩邊的（de）再熱（rè）器（qì），及其其他（tā）部位（wèi）和蒸汽疏水閥的密（mì）封性。

6、依據火床點燃（rán）狀況，立即（jí）調節（jiē）送料速率（lǜ）、給料量及各個爐排片的往複式行程安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之上（shàng）油灶） 7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉（fěn）煤燃（rán）燒）。

8、運作中應維持鍋爐本身，附設機器設備及周邊環（huán）境的清理。 9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙（yān）係統溫度應是220～260℃。

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