江（jiāng）門汽（qì）輪機煙氣餘熱鍋爐設備生產廠家

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘（yú）熱及其可燃物質（zhì）燃燒後產生（shēng）的熱量把水加（jiā）熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製（zhì）液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而又返回重新加（jiā）熱的高效、節能（néng）供熱設備。目前已（yǐ）得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋（guō）爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱（rè）水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經（jīng）煙道（dào）輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最（zuì）後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排（pái）煙溫度（dù）所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水（shuǐ）首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量（liàng）升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入（rù）鍋筒的水與（yǔ）鍋筒（tǒng）內的飽和水混合後，沿鍋筒下方的下降管（guǎn）進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水（shuǐ）混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水（shuǐ）分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過（guò）熱器，吸收熱量（liàng）使飽（bǎo）和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對（duì）應三個受熱麵，即省煤器、蒸（zhēng）發器和過熱器，如果不需（xū）要過熱蒸汽，隻需（xū）要（yào）飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道（dào）內的餘熱回收裝置（zhì），高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣（qì）。由於餘熱鍋爐大大（dà）地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所（suǒ）以這種鍋爐十分（fèn）節能