揭陽煉（liàn）鐵廠熱風（fēng）爐涼（liáng）爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風（fēng）爐體係及助燃風機進行全麵查（chá）看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流（liú）風機（jī）（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂（dǐng）加暫（zàn）時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備（bèi）好砌築人孔的耐火（huǒ）材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案（àn） 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度（dù）800℃以下（在高爐（lú）停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲（máng）板）鼓風經倒流管（guǎn）排放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫（wēn）度不再下降與高爐涼風溫度持平（píng）後，再開助燃風機（jī）強製（zhì）涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐（lú）煤氣支（zhī）管盲板（bǎn）閥關閉，開氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控（kòng）燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在（zài）高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂（dǐng）溫（wēn）度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙（yān）道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上（shàng）下（xià）人孔，運用軸流（liú）風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐（lú）操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機（jī）鼓涼（liáng）快爐） 三座熱風爐提早24小時開始（shǐ）涼爐（lú），經過操（cāo）控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風（fēng），在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用（yòng）並送將三座熱風（fēng）爐拱頂溫（wēn）度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用（yòng）方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選（xuǎn）用高（gāo）爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱（rè）室格子（zǐ）磚→熱（rè）風（fēng）閥→熱風（fēng）出口→熱風（fēng）總管（guǎn）→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據（jù）頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意（yì）事項及其它要求 1、熱風爐涼（liáng）爐期（qī）間，製止對熱（rè）風爐（lú）爐體進行檢修（xiū）工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部（bù）的人孔時，要做好可靠的安全防護辦（bàn）法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期（qī）間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進（jìn）程記載（zǎi），涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有（yǒu）必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外網（wǎng）斷（duàn）開，並吹掃合格 整個涼爐進程（chéng）約（yuē）需求5d 。

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