濟寧電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是（shì）采（cǎi）用（yòng）絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱（rè）能（néng）。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂