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發布時間:2025-07-18
熱風爐(lú)的常用材(cái)料及其設(shè)備結構
1、熱風爐用耐火材料 耐火(huǒ)材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分(fèn)類的的根據(jù)熱風爐不穩態的傳熱然後模仿(fǎng)計算結果,熱風爐(lú)燃燒室及蓄熱室上部溫(wēn)度較高區域一般選用矽磚,下部低溫區根據溫度散布狀況(kuàng)一般一(yī)般選用低蠕變粘(zhān)土磚和(hé)粘土磚,各段高度與格子磚原料(liào)相匹配。 燃燒器(qì)內牆喉(hóu)口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫(wēn)度衝(chōng)擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可,隔(gé)層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C,由拱頂殼體(tǐ)、燃燒器殼體及直筒殼體(tǐ)3部分構成。 直(zhí)筒殼(ké)體部分與爐底選用圓弧連接,並用地(dì)腳螺栓固定在混(hún)凝土地基上爐殼的主要(yào)直(zhí)徑變化要均勻平(píng)緩(huǎn)盡量減(jiǎn)小應力集中上(shàng)部高溫區爐殼內(nèi)外表(biǎo)要塗改具(jù)有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐(lú)燃(rán)燒器 燃燒器安裝(zhuāng)在燃燒室上部,由助燃空氣進口及環道和空煤(méi)氣噴口、煤氣進(jìn)口及環道、混合室及收縮口(kǒu)組成混(hún)合室應建立在環(huán)道(dào)的中央區域,內側(cè)設有噴口外側留有進(jìn)口和環道,混合(hé)室(shì)和燃燒室的(de)交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒(shāo)器選用渦流噴射,煤(méi)氣流與空氣流在燃燒(shāo)器內(nèi)旋流從(cóng)喉(hóu)口(kǒu)噴出後(hòu)進入燃燒室燃燒,實現高爐煤氣在進(jìn)入格子(zǐ)磚曾經能夠均勻完全的燃(rán)燒。 另(lìng)外,燃燒產物(wù)的旋轉氣流一(yī)定要在格子磚斷麵上均勻散布,氣流散布的不均勻度要操(cāo)控3%~5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性,熱風爐(lú)上部選用(yòng)雙鎖扣拱(gǒng)頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上,與大牆砌體分隔,兩者之間設迷宮式滑移縫,消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。 另外,該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散(sàn)布愈加均勻,是現在普(pǔ)遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工,選用兩圓擬合懸鏈線在(zài)確保拱(gǒng)頂安穩的前(qián)提下,適當下降拱頂高度,然後下降了熱風(fēng)爐全高 拱頂選用(yòng)專有的組合磚全體砌築技能,改善了拱頂砌(qì)體的受力狀(zhuàng)況(kuàng)。 此外,在拱頂內(nèi)襯中合理地設置脹大縫(féng)和滑(huá)移縫,使砌體能更好地習慣冷熱交(jiāo)替的工(gōng)作環境,結構愈加安(ān)穩 4)組合磚(zhuān)及高效格子(zǐ)磚(zhuān) 在上部高溫區砌體開孔部(bù)位均選用組合磚,以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。 組合磚內外兩環之間以及組合(hé)磚與(yǔ)熱風管道砌體之間設置脹大縫(féng),使各層砌(qì)體間能自由脹大、滑動(dòng)根(gēn)據傳熱計(jì)算結果和蓄熱麵積的要求,蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m,上部(bù)高(gāo)溫區選用抗高溫(wēn)蠕(rú)變性能好(hǎo)的矽質格子磚,中部選用低蠕變粘土質格子磚,下部選用(yòng)粘土質格子磚。 格子磚選用19孔(kǒng)格子磚,格孔直徑(jìng)Φ28mm,加(jiā)熱麵積,填充(chōng)係數0.615%,當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積(jī)較(jiào)小,單位加熱麵積較大因此,在堅持格(gé)子磚總重量相同的(de)條件下,總的蓄熱麵(miàn)積可增加15%左右。 格子磚(zhuān)砌築(zhù)選用交錯堆(duī)放方式,上下兩層由凹凸槽固(gù)定,確保了蓄(xù)熱體結構的(de)安穩性格子(zǐ)磚之間磚縫為8mm,用發泡苯乙烯板填充,格子磚與(yǔ)爐牆(qiáng)之間留有10~20mm的縫隙,確保了蓄熱體相對於(yú)爐(lú)牆的獨立性,有利於各部位耐(nài)火材料(liào)砌體受熱脹大。 太康縣翔(xiáng)宙熱能設備(bèi)有限公司是國(guó)內首批國家定(dìng)點生產鍋爐(lú)、壓力容器的股份製企業。經過(guò)二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體(tǐ)的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋(guō)爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫(wēn)熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器(qì)罐等壓力容器。 產品(pǐn)多達數十種係(xì)列,百(bǎi)餘種規格型(xíng)號。
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