津南蒸汽鍋（guō）爐的使用與操作方法

鍋爐的升火前的定期（qī）檢查提（tí）前準（zhǔn）備（bèi） 1、司爐工作人員務必了（le）解所實際操作的（de）鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作（zuò）步（bù）驟 2、工作後要查驗排煙（yān）道和爐內內是不是有髒（zāng）東（dōng）西（xī），爐牆（qiáng）麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和（hé）排煙道每個部位，把（bǎ）隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或（huò）5-十分鍾機械設備自然通（tōng）風（fēng），將排煙道（dào）和（hé）爐內內的殘留易燃氣體排出（chū）去，配件務必無（wú）恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位（wèi），應達（dá）批準（zhǔn）水位，鍋爐滲水時要打開自（zì）動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲（shèn）水不必過快，進水時用心（xīn）查驗堵蓋（gài）和閥（fá）是否（fǒu）滲水（shuǐ），如發覺滲（shèn）水馬上維修（xiū）鍋爐給排（pái）水務（wù）必是變軟除氧水 4、查驗儀（yí）表設備及各鍋爐輔機工作中（zhōng）一切正（zhèng）常。

升火實際操作 1、根據常用然料，對液（yè）壓係統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油缸工作中行程安排、頻率） 2、升火時，火力點及自（zì）然通風（fēng）要很弱，總汽閥關掉，空氣閥（fá）要打開（kāi） 3、初（chū）始點爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓（yā）一般為1-2鍾（zhōng）頭。

4、空氣閥冒蒸氣後（hòu），可以（yǐ）將空氣閥關掉，另外提升自然通（tōng）風和火力點 5、升（shēng）火（huǒ）後要監控水位，水位升高要適度汙（wū）水（shuǐ）處理，維持（chí）一切正常水位 6、當工作壓力升至（zhì）0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開（kāi）展（zhǎn）清洗，並對鍋爐受力元器件每（měi）個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機（jī）是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽（qì） 1、鍋爐變壓到貼近（jìn）壓力提前準備氣路（lù）時（shí），務必（bì）將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出去（qù）各處管道凝固水份工作中時間約10-15分鍾 2、暖管時（shí），務必查驗每個管閥狀況 3、鍋爐蒸（zhēng）汽工作壓力做到壓（yā）力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道工作情（qíng）況，當查驗（yàn）一切正常後，可開啟總閘閥一切正（zhèng）常氣（qì）路。

鍋爐（lú）的一切（qiē）正常運（yùn）作（zuò）實際操作及常見問題 1、水位表的水位須確保在一（yī）切正常水（shuǐ）位周邊，容（róng）許有輕度的起伏，水位表每個班要清理一次（cì），應維持水位表的光亮（liàng）、清楚、幹淨整潔和不滲水、不漏汽 2、應常常留意氣壓表，維持一切（qiē）正常工作壓力，禁止讓表針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽（qì）時要在（zài）壓力的80%之（zhī）上，防止閥心與高壓閘閥黏住（zhù） 4、每個班汙水處理一到2次，汙（wū）水處理時要在較低（dī）負（fù）載（或工作（zuò）壓力）時開展 5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱（rè）器，及其其他部位（wèi）和蒸汽疏水閥的密封性（xìng）。

6、依據火床點燃（rán）狀況，立即（jí）調（diào）節（jiē）送料（liào）速率、給料量及各個爐排（pái）片的往複式行程安排及頻率，確保然料（liào）的點燃及燃盡（末（mò）級爐排片到渣坑（kēng）50厘米之（zhī）上油灶） 7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內（nèi）溫度在800℃～900℃（如廢棄（qì）物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。 9、爐（lú）內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙（yān）係（xì）統溫度應是220～260℃。