酒泉蒸（zhēng）汽鍋爐發生問題如何解決-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故（gù）現象 鍋爐的水衝（chōng）擊（jī）事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝（chōng）擊這些空氣塞、水（shuǐ）塞，發（fā）生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即（jí）叫鍋（guō）爐水衝擊（jī）事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸（zhēng）汽前（qián），沒（méi）有（yǒu）對（duì）蒸汽管道進行暖管疏水或（huò）疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運（yùn）行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使（shǐ）飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶（dài）入（rù）蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計（jì）不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不（bú）能及時排除管道（dào）內的凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大（dà）等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主（zhǔ）汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台（tái）鍋爐運行，在並列時，如（rú）果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止（zhǐ）並列。

(2)蒸（zhēng）汽管道內發生水衝擊，必（bì）須進行疏水和暖管 (3)裝有（yǒu）過熱器的鍋爐，在鍋爐點（diǎn）火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸（zhēng）汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的（de），除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋（guō）爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或（huò）滿水事故 C、鍋爐不能超出額（é）定負（fù）荷過多 d、鍋筒內汽水分（fèn）離（lí）器是否（fǒu）有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道（dào）上所有的閥門（mén）進行檢查，如果有嚴（yán）重（chóng）損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安（ān）全運行的（de）事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但（dàn）是由於（yú）用汽量大，用汽時間集（jí）中,對蒸汽的品質（zhì）(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故（gù）所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以（yǐ）致使（shǐ）一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚（shèn）至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽（qì）濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生（shēng）水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事（shì）故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸（xuán）浮物過高 (2)沒有（yǒu）或不進行表麵排汙（wū）不進行（háng）定期排（pái）汙或間隔時間過（guò）長，排汙（wū）量過少 (3)並（bìng）爐時開啟主汽閥過快（kuài） (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過（guò）急。

(6)鍋爐嚴重（chóng）超負（fù）荷使用 (7)鍋爐突然嚴（yán）重（chóng）滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中含油或加藥不正常尤其是油田（tián）區的鍋爐（lú），深井泵水中（zhōng）含有一定（dìng）的油質，如果在水處（chù）理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中（zhōng）發生汽水共（gòng）騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒（shāo），減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同（tóng）時（shí）加大給水，保持（chí）正常（cháng）水位和降低（dī）鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道（dào）等處的疏水閥門進（jìn）行疏水。

(5)通知水質化（huà）驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用（yòng）汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水（shuǐ）質未達到規（guī）定（dìng）前，不要增加負（fù）荷及（jí）減少排汙量 (8)事故（gù）消除後，應衝洗水位表 (9)加強（qiáng）鍋水分（fèn）析，待鍋水品（pǐn）質改善，水（shuǐ）位清晰正（zhèng）常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐（lú）運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工（gōng）作壓力而危及安全運行（háng）的現象，稱為（wéi）超壓事（shì）故這個很高許可壓力可以是爐的（de）設計壓力也可以是鍋爐經（jīng）檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較（jiào）大,常常是鍋（guō）爐爆（bào）炸事故（gù）的直接原（yuán）因（yīn）。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升（shēng），超過許可工（gōng）作（zuò）壓力,壓力表指針超"紅線，安（ān）全闕動（dòng）作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升（shēng）高而蒸（zhēng）汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降（jiàng）低（dī）時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈（líng）;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽（qì）能力不足。

(4)壓力表管堵塞（sāi）、凍結;壓力（lì）表超過（guò）校驗期（qī）而失效:壓力表損壞、指針指示（shì）壓力不正確，沒有反（fǎn）映鍋爐真正壓力 (5)超壓（yā）報警（jǐng）器失靈,超壓聯（lián）鎖保（bǎo）護裝（zhuāng）置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應（yīng）增大)，使（shǐ）安全閥的排汽能力不足（zú）,汽壓得不到控製而超壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃（rán）燒，手（shǒu）動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包（bāo）加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位（wèi）)，以降低鍋水溫度,從而（ér）降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓（yā）運行。

(4)鍋爐發生超壓（yā）而危及安全運行時，應采取降壓（yā）措施,但嚴禁降壓速度過快（kuài） (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要（yào）停爐對鍋爐進行內、外部（bù）檢驗（yàn），要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的（de）安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐（lú）運行中,鍋（guō）爐水（shuǐ）冷壁管或對流受熱麵（miàn）管發生破裂而危及鍋爐安全運（yùn）行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種（zhǒng）事故是鍋爐運行中（zhōng）性（xìng）質嚴重的事故，因為（wéi）水冷壁管和對流受熱麵管（guǎn）都是鍋爐的（de）主要受熱麵,熱強度比（bǐ）較高，一旦（dàn）破裂鍋水外（wài）噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造（zào）成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到（dào）汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風（fēng）處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於（yú）維持，且汽（qì）壓降低。

(5)排（pái）煙溫度降低（dī）,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度（dù）降低，甚至滅火 (7)引風（fēng）機負荷加大，電流（liú）增高 (8)鍋爐底部（bù）有水流出，灰渣鬥內有（yǒu）濕灰 2)事故原因 (1)水（shuǐ）質不符合標準（zhǔn）沒有水處理措施或對給水和鍋水的質（zhì）量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造（zào）成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環（huán）不良鍋爐設計（jì）不合理水循環不良,造成局部管（guǎn）子水流倒流或（huò）流速（sù）過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運（yùn）行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環（huán） (3)機械損傷管子在安裝中（zhōng）受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損（sǔn）減薄（báo） (5)吹灰不當（dāng）吹灰管安裝位置不當,使吹灰（huī）孔長期正對管（guǎn）子衝刷 (6)材料質量不（bú）合格管材（cái）未（wèi）按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺（quē）陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊（hàn）口破裂（liè） (8)嚴（yán）重缺（quē）水時，管子缺水部分過熱，強度降（jiàng）低 (9)給水溫度低給水導管位置又（yòu）不合適時,給（gěi）水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫（wēn）度不勻發生變形造成脹口處漏（lòu）水甚至發（fā）生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴（yán）重且能保持水位，事故不至擴大時，可（kě）以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管（guǎn）破裂不能保持水位時，應（yīng）緊急停爐,但引（yǐn）風機不（bú）應停止，還應繼續給鍋爐上（shàng）水（shuǐ）,降低管壁溫度（dù），使（shǐ）事故不致再擴大。

(3)如（rú）因鍋爐缺水,管壁過熱（rè）而爆（bào）管時，應緊急停爐（lú）,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少（shǎo）鍋爐（lú）過（guò）熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管（guǎn）與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故（gù）現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地（dì）大於蒸汽（qì）流（liú）量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部（bù）煙道門向外冒（mào）汽（qì）漏水 (3)排煙溫度下降,煙（yān）氣（qì）顏色變白 (4)省煤器（qì）下（xià）部的灰鬥內有濕厭,嚴重（chóng）時有水（shuǐ）往下流。

(5)煙氣阻力（lì）增加，引風機聲音不正常,電機流量（liàng）增大 2)事故原因 (1)給水質量不符（fú）合標準,水中含氧（yǎng）量較高,在溫度升高時分解出（chū）來（lái）腐蝕管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和流量變化頻繁或（huò）運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱（rè）產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低（dī）省煤器管外壁產（chǎn）生酸性（xìng）腐蝕 (4)省煤器被飛（fēi）厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不（bú）良或在（zài）製造、安（ān）裝、檢修過程中存（cún）在（zài）缺陷 (6)設計不當或（huò）運行不當，使非沸騰式省煤器內產（chǎn）生蕪汽，引起水（shuǐ）錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通（tōng）煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且（qiě）關閉所（suǒ）有的放水閥門和再循環管閥門,以（yǐ）維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水（shuǐ）位時，應緊急停爐 (2)對於可分式（shì）省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉（bì）煙（yān）道擋板,暫停使用省（shěng）煤器（qì）同時開啟省煤（méi）器旁通水管閥門,繼續（xù）向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻（kè）放掉,開啟空（kōng）氣閥或抬起安全閥。

如煙（yān）道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢（huī）複運行,否則應停爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故（gù）現象 (1)煙氣中混入大量空（kōng）氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙（yān）溫度下（xià）降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚（shèn）至不能維持燃燒 2)事（shì）故原因 (1)由於煙氣溫度（dù）過低（dī）,使管壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受飛灰磨（mó）損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱（rè）器處二次燃燒，或者管子積灰（huī）嚴重管束受熱（rè）不均勻（yún），造（zào）成局部過熱燒（shāo）壞。

(4)材質（zhì）不良，如（rú）耐腐蝕和耐磨性（xìng）能差 3)事故處（chù）理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持（chí）短（duǎn）時間運行如有旁通（tōng）煙道，應（yīng）立即啟（qǐ）用，然後關閉各（gè）煙道擋板 待備用（yòng）鍋爐投入（rù）運行（háng）後再停爐檢修（xiū） (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣（qì）爆燃與煙（yān）道尾部二次燃燒事故（gù） 煙氣爆燃是一種煙氣（qì）中（zhōng）可燃（rán）氣體積聚到一定程度而突然猛（měng）烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷（shāng）亡事故 煙道尾部二次燃燒室由（yóu）於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附（fù）著，在某一（yī）條件下重新燃（rán）燒的現象。

煙道尾部二次燃燒（shāo）會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損（sǔn）壞 這兩種情況多發生於燃（rán）氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐（lú），有時也會（huì）在層燃（rán）鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度（dù）急（jí）劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒（mào）出濃黑（hēi）煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重（chóng）時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停（tíng）止（zhǐ）向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴（yán）密關閉煙道門，必要（yào）時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措（cuò）施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安（ān）全運行時，應緊急停爐 (3)事故排（pái）除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行（háng）10~15分鍾後，方可按操作（zuò）規程重新點火（huǒ）運（yùn）行。

太康縣麻豆免费视频熱（rè）能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多（duō）年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥（wò）式（shì）蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有（yǒu）機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。