可克達拉0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器（qì）特（tè）點

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公（gōng）司自主研發高端智能觸（chù）屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態及時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守（shǒu）、全（quán）自動智能化運行，節省企業（yè）人（rén）工（gōng）成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直（zhí）流技術運（yùn）用（yòng）：

       傳統的（de）蒸汽產生（shēng）方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運（yùn）用自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技（jì）術使水流（liú）經熱交（jiāo）換器後瞬間汽（qì）化變成（chéng）高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省（shěng）能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器（qì）設備能夠按照用汽（qì）量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種（zhǒng）惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容（róng）易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減低（dī）氮氧化物（wù）的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管路的（de）容水量約10升，遠遠（yuǎn）低（dī）於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸（zhēng）汽管道傳輸的熱（rè）量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流（liú）式結構，超溫（wēn）超壓缺水保護，水容積小，低於（yú）30升（shēng）標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容（róng）器製造企業，具有完整質量體係，專（zhuān）注（zhù）蒸汽技術的（de）研（yán）發，不斷進行產品（pǐn）智能優（yōu）化（huà）升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝（níng）器，熱效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環保：  直流式結構配（pèi）翅片貫（guàn）流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。各項（xiàng）保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模（mó）塊化設計（jì）： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣（qì）情況（kuàng）就近安裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房，安（ān）裝移動非常方便。