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蒸汽發生器係列(liè)
產(chǎn)品詳情
直(zhí)流蒸汽發(fā)生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控(kòng)製係(xì)統(tǒng),經過長期理論探索與係(xì)統實踐,推出一套科學的係統信(xìn)號防誤判邏輯,通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設備運行狀態(tài)及(jí)時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用(yòng)水平,設備完全可以(yǐ)做(zuò)到免人工值守、全自動智能化運行,節省企(qǐ)業人工成本和(hé)維(wéi)護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流(liú)蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使(shǐ)水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時(shí)間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大(dà)大降低熱量的損耗節省(shěng)能源。 3、變頻控製蒸(zhēng)汽技術: 變頻的原理:在很長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的(de)應用,可使(shǐ)蒸汽發生器設備能夠(gòu)按照用汽量的大小進行自動調節(jiē),使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精(jīng)準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化(huà)合物,而遠大直流蒸(zhēng)汽發生器(qì)是(shì)采用常態低溫燃燒技術(shù),該技術大大減低氮氧(yǎng)化物的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非(fēi)壓力容器設計(jì),無需使用辦證: 遠大(dà)直流蒸汽發生(shēng)器是沒有容水內膽,整(zhěng)個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模(mó)塊化(huà)設計綜合節能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化(huà)設計(jì),定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設(shè)計緊(jǐn)湊占(zhàn)地麵積小(xiǎo),遠、近距離分布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合(hé)節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產(chǎn)品特性 1、安全(quán)可靠: 設(shè)備使用鍋爐(lú)專用無(wú)縫鋼管,采用直流式結構,超溫(wēn)超壓缺水保護(hù),水(shuǐ)容積小,低於(yú)30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋(guō)爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸(zhēng)汽技術的(de)研發,不斷(duàn)進行產品智能優(yōu)化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能(néng): 直流式結構結合獨有煙(yān)氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結(jié)構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低(dī)氮(dàn)燃燒技(jì)術不僅熱效率高且煙氣排放指標(biāo)滿(mǎn)足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降(jiàng)低啟動熱損失。 6、變頻智能控(kòng)製: 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操作,運(yùn)用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水(shuǐ)、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根(gēn)據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結(jié)構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常(cháng)方便。


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