克拉瑪（mǎ）依1噸低氮燃油（yóu）氣（qì）蒸汽發生器（qì）多少錢一台

直流（liú）蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態（tài）及時（shí）調整維（wéi）護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模（mó）式。提高設備（bèi）的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發（fā）技術使水流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時（shí）期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個固定（dìng）的狀態，變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真（zhēn）正做到（dào）按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術（shù）：

傳統（tǒng）的鍋爐氮（dàn）氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮（dàn）氧化合物，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是采用常態低（dī）溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大（dà）直流蒸汽發生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大（dà）節省蒸（zhēng）汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式（shì）結構，超溫超壓（yā）缺水保護，水容積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風險安全可（kě）靠，無需（xū）辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不（bú）斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿（mǎn）足相關排（pái）放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分鍾（zhōng），大（dà）大降（jiàng）低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能（néng）觸（chù）屏（píng）操作，運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式（shì）配置用戶可（kě）根據用氣情（qíng）況就近（jìn）安（ān）裝，分布式使用（yòng），減（jiǎn）少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便（biàn）。