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蒸(zhēng)汽(qì)發生器係(xì)列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自(zì)動智能控製係統: 公(gōng)司自主研發高端智能觸屏(píng)控製係統,經過長期理論(lùn)探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序(xù)係統,精準供水、供氣模式。提(tí)高設備(bèi)的智能化運用水平,設備完全可以做到免(miǎn)人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程(chéng)是對儲(chǔ)水設備裏的水(shuǐ)進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生(shēng)器是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水(shuǐ)流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫(wēn)高壓(yā)的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋(guō)爐設備的出汽量都維持在一個固(gù)定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小(xiǎo)進行自動調節,使蒸(zhēng)汽發(fā)生器(qì)設備真正做到按需分配、精準到位(wèi),從而達到節(jiē)能的目的。 4、低氮燃燒技術(shù): 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排(pái)放低於30毫(háo)克。 5、非壓力(lì)容器設計,無需使(shǐ)用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內(nèi)膽,整個設備內的熱交換(huàn)管(guǎn)路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發(fā)生器(qì)采(cǎi)用模塊化設計,定型蒸發量設(shè)計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小(xiǎo),遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱(rè)量損失和管道投資維護(hù)成本。綜合節能率高達30%以上。 直流(liú)蒸汽(qì)發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋(guō)爐專用無縫鋼管,采用直流式結(jié)構,超(chāo)溫(wēn)超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需辦(bàn)證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐(lú)壓力容器製造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注蒸(zhēng)汽技術的(de)研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸(zhēng)汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨(dú)有(yǒu)煙氣回收翅片式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙(yān)氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標(biāo)滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克(kè)。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式。各項保(bǎo)護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可(kě)調試(shì)使用。 7、模塊(kuài)化設計: 模(mó)塊式配置用戶可根據用氣情況就近(jìn)安(ān)裝(zhuāng),分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構(gòu)緊湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計結(jié)構非常緊(jǐn)湊,占地麵積小,無需特(tè)定鍋爐房,安裝移(yí)動非常方便。


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