廊坊顆粒導（dǎo）熱（rè）油鍋爐廠（chǎng）家直（zhí）銷

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各（gè）業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的（de）飽和蒸（zhēng）汽（qì），供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監（jiān）察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了（le）高溫煙（yān）氣在爐膛內的停（tíng）留（liú）時間，熱利（lì）用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整（zhěng）體（tǐ）投資相對較少，性價比高。