廊坊蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常（cháng）見的故障及處理方法（fǎ） 1、水衝擊事故 1)事故現象（xiàng） 鍋爐的水衝擊（jī）事故（gù）也叫水（shuǐ）錘，它是（shì）由於管中有凝結，水流不暢（chàng），或形成空氣塞或水塞，以（yǐ）致高速蒸汽不能通過，於是蒸（zhēng）汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸（shū）送蒸（zhēng）汽前，沒有對蒸汽管道進（jìn）行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造（zào）成不能及時（shí）排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入運行時（shí），開啟主汽閥門（mén）過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道（dào）內有水衝擊聲，應停止（zhǐ）供汽;多台鍋爐運行，在（zài）並列時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水（shuǐ）衝（chōng）擊聲，應（yīng）停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏（shū）水和（hé）暖管 (3)裝有過熱器（qì）的鍋爐，在鍋爐（lú）點火時，必須開啟過熱器集（jí）箱（xiāng）上（shàng）的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量（liàng）過大而（ér）造成蒸汽管道（dào）內水衝擊的，除（chú）加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位（wèi） b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超（chāo）出額定負荷過多 d、鍋（guō）筒內汽水（shuǐ）分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門（mén）進行檢（jiǎn）查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換（huàn）。

2.汽水共騰事故（gù） 鍋（guō）爐汽水（shuǐ）共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產（chǎn）生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽帶（dài）出而危及鍋爐安全運行的事（shì）故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大（dà），用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量（liàng）)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽（qì）水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表（biǎo）內的水位急（jí）劇波動，沒有（yǒu）明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大（dà） (3)有過熱器的鍋爐，過（guò）熱蒸汽濕（shī）度急劇（jù）下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道（dào）內發生水（shuǐ）衝擊，造成法蘭接口處冒蒸（zhēng）汽（qì）。

2)事故原因 (1)鍋水的含（hán）鹽量和懸浮（fú）物過高（gāo） (2)沒有或不（bú）進行表（biǎo）麵（miàn）排汙不進行定期（qī）排汙或間隔時間過長（zhǎng），排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台（tái）鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突（tū）然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深（shēn）井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點（diǎn），很容易引起鍋爐在運行中發生汽（qì）水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃（rán）燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降（jiàng）低負荷 (2)加大連續（xù）排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保（bǎo）持正常水位和（hé）降低（dī）鍋水含鹽（yán）量 (3)采（cǎi）用鍋內投藥處理的鍋爐（lú），應停止投藥（yào） (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸（zhēng）汽含鹽量（liàng）測定（dìng） (6)通知用汽部門減少用（yòng）汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負（fù）荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗（xǐ）水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水（shuǐ）品質改善，水位清晰正常後（hòu），再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故（gù）在（zài）鍋爐運行中鍋爐（lú）內的（de）壓（yā）力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是（shì）爐的設（shè）計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的（de）允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是（shì）鍋（guō）爐爆（bào）炸事故的（de）直接原因。

1)事故現（xiàn）象（xiàng） (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動作後（hòu）壓力仍在升高 (2)發出超壓報警（jǐng）信號超（chāo）壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給（gěi）煤（méi）和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止（zhǐ）用（yòng）汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人（rén）員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連（lián）,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安（ān）全閥排汽能力（lì）不（bú）足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校（xiào）驗期而失效:壓力表損（sǔn）壞、指針指示（shì）壓力不正確，沒有（yǒu）反映鍋爐真正壓力（lì） (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大（dà）)，使安全閥的排（pái）汽能力不（bú）足（zú）,汽壓（yā）得不（bú）到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒（shāo），手動開啟安全閥（fá）或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水（shuǐ）位)，以降低鍋水溫度,從而降（jiàng）低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部（bù）壓力表損壞，應緊急（jí）停爐,待（dài）安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取（qǔ）降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重（chóng）超壓消除後，要停爐對鍋（guō）爐進行內、外部檢（jiǎn）驗，要消除因（yīn）超壓造成的（de）變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發（fā）生（shēng）破裂而危及鍋爐安全運行（háng）的現象,稱為（wéi）鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流（liú）受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度（dù）比較高（gāo），一旦破裂鍋水外噴，易（yì）傷人（rén）和衝塌爐（lú）牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故（gù）現象 (1)爆管時（shí）可聽（tīng）到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲（shēng） (2)爐膛由（yóu）負（fù）壓燃燒變為（wéi）正壓燃燒,並（bìng）且有爐煙和（hé）蒸（zhēng）汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出（chū） (3)給水流量不（bú）正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加（jiā）大給（gěi）水,但（dàn）水位常常難於維（wéi）持，且汽壓降低。

(5)排煙溫（wēn）度降（jiàng）低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機（jī）負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事（shì）故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給（gěi）水和鍋水的質量（liàng）監（jiān）督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不（bú）良鍋爐設計不（bú）合理水循環不良,造（zào）成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結（jié）焦,受熱不均勻（yún）,破壞（huài）了正常水循環（huán） (3)機械損傷（shāng）管子（zǐ）在（zài）安（ān）裝中受較嚴（yán）重（chóng）機械損傷運行中被（bèi）耐火磚或大塊焦渣跌落（luò）砸破（pò）。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長（zhǎng）期（qī）磨損減薄 (5)吹灰不當吹（chuī）灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合（hé）格管材未按規定（dìng）選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者（zhě）焊（hàn）接質量低劣，引起破裂（liè）。

(7)升火速度過快（kuài），或停爐放水過早,治（zhì）卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊（hàn）口破裂（liè） (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位（wèi）置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成（chéng）脹口處漏水甚（shèn）至發生環形裂紋。

3人（rén）事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水（shuǐ）位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐（lú）,但引（yǐn）風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁（bì）溫度，使事故不（bú）致（zhì）再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急（jí）停爐,嚴禁（jìn）向鍋爐給水,這時應盡快（kuài）撤出爐內餘火,降低爐膛溫度（dù）,減少鍋爐過（guò）熱的程度 (4)如有幾（jǐ）台鍋爐並列供汽，應將事故（gù）鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器（qì）爆管事故（gù）

1)事故現象 (1)鍋爐水位下（xià）降，給水流量不正常地大（dà）於蒸汽流（liú）量 (2)省煤器附（fù）近有泄漏響（xiǎng）聲,爐牆的縫（féng）隙及（jí）下部煙（yān）道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部（bù）的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往（wǎng）下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故（gù）原（yuán）因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高（gāo）,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁（bì） (2)給水溫度（dù）和流量變化頻繁或運行操作不當使省（shěng）煤器管忽冷（lěng）忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度（dù）偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當（dāng）或（huò）運行不（bú）當，使非沸騰式省煤器（qì）內（nèi）產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時（shí）,未開啟（qǐ）旁通煙道（dào）:無旁通煙道（dào）的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於（yú）不可分（fèn）式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所（suǒ）有的放水閥門和（hé）再循環管閥門,以維持短時間運行（háng）待備用鍋爐（lú）投入運（yùn）行後再停（tíng）爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢（jiǎn）修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降（jiàng）低 (2)引風機負（fù）荷增大，排煙（yān）溫度下降。

(3)送風量嚴重不（bú）足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃（rán）燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度（dù）過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內（nèi）可燃氣體或（huò）積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重（chóng）管束受熱不（bú）均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不（bú）良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故（gù）處理 (1)如管子（zǐ）損（sǔn）壞不嚴重，又不致使事（shì）故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用（yòng），然後關閉各（gè）煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢修 (2)如管子嚴重損（sǔn）壞，爐膛溫（wēn）度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃（rán）燒的瞬間生（shēng）成高（gāo）壓氣浪，並（bìng）伴有巨大響聲嚴重時會（huì）使爐項掀飛、爐牆（qiáng）倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著（zhe），在某一條件（jiàn）下重新（xīn）燃燒的現（xiàn）象。

煙道尾部（bù）二次燃（rán）燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損（sǔn）壞 這兩種情況多（duō）發（fā）生於燃氣、燃（rán）油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋（guō）爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次（cì）燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪（cōng）冒出濃黑（hēi）煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止（zhǐ）送風機的運（yùn）行，嚴密關閉煙道門，必要時（shí），可向煙道 。

內噴（pēn）入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果（guǒ）爐牆（qiáng）倒塌（tā）等嚴重（chóng）損壞，危及（jí）鍋爐安（ān）全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真（zhēn）檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行（háng）後必須先開（kāi）啟引（yǐn）風機運行10~15分鍾後，方可（kě）按操作規程重新點火運行。

太康（kāng）縣（xiàn）麻豆免费视频（zhòu）熱能設備有限公司是國內首批定點生（shēng）產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長（zhǎng）為集（jí）科研（yán）、設（shè）計、 生（shēng）產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品（pǐn）有蒸汽發生器（qì）、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數（shù）十種係列，百餘種規格型號。