拉（lā）薩顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空（kōng）氣，再經（jīng）除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘幹的各行（háng）各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生（shēng）器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性（xìng）價比高。