1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計（jì）算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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