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導(dǎo)熱油(yóu)爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列有機熱載體爐為組裝式強(qiáng)製循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐(lú)本體前麵為(wéi)爐膛(táng)輻射(shè)受熱麵,由密排的(de)雙方(fāng)形盤管(guǎn)構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組(zǔ)成,工地現(xiàn)場(chǎng)組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部分熱量,經轉向煙室進入(rù)對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加熱燃燒所需的空(kōng)氣,再經除塵器由引風機將煙氣(qì)送至煙囪排入大氣。 用途(tú):可作為350℃以下各種溫度的高溫熱(rè)源,廣泛應用(yòng)於各種需要進行高溫加熱或(huò)烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可(kě)選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢(jiǎn)驗嚴格(gé)按(àn)《有機熱載體(tǐ)爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵(miàn)采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采(cǎi)用(yòng)藝(yì)能獨有技術設計並進行獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係(xì)數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動(dòng),選(xuǎn)配變(biàn)頻(pín)控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強(qiáng)製燃(rán)燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整體投資相對較少,性價比高。






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