連雲港蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能（néng）設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘（chuí），它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成（chéng）空氣塞或水塞（sāi），以致高速蒸汽不（bú）能通過，於是蒸汽衝擊這些（xiē）空氣（qì）塞、水塞，發生強（qiáng）烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽（qì）管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷（hé）過急，鍋爐滿水或汽水共騰（téng）等，使飽和蒸汽（qì）大量（liàng）帶水，將鍋（guō）水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理（lǐ），不能很好疏（shū）水，或疏水裝置不（bú）合理，造成不能及時排（pái）除管（guǎn）道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過（guò）快（kuài）或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內（nèi）有水（shuǐ）衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並（bìng）列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽（qì）管道內（nèi）發（fā）生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱（rè）器（qì）的鍋爐，在鍋爐（lú）點火（huǒ）時，必須開啟（qǐ）過熱器集箱（xiāng）上的疏水閥門 (4)屬於（yú）蒸汽帶（dài）水量過大而造成蒸汽管道內（nèi）水衝擊的，除加強（qiáng）對（duì）管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過高，保（bǎo）持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋（guō）筒內汽水分離器是否（fǒu）有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的（de）閥門（mén）進行檢查，如果有嚴重損壞應（yīng）進行修理和更換。

2.汽水共騰事（shì）故 鍋爐汽水共騰（téng）事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生（shēng）大量（liàng）的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋（guō）爐安全運行的事（shì）故 鍋爐的汽（qì）水共騰，也是（shì）一種多（duō）發性的鍋（guō）爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集（jí）中,對蒸汽（qì）的品質(帶水量)要求不高，加（jiā）上一般性汽（qì）水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視（shì），以致（zhì）使一般性汽水共騰事故（gù）發（fā）展成嚴重的汽（qì）水共騰（téng）事故（gù）。

1)事故現象 (1)水位（wèi）表內（nèi）的水位急（jí）劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過（guò）熱蒸（zhēng）汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，造（zào）成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時（shí）間過長（zhǎng），排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓（yā）後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋（guō）爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥（yào）不正常尤其是油田區的鍋（guō）爐，深井泵水中含（hán）有一定的油質（zhì），如果在水處理（lǐ）中忽視這點，很容（róng）易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋（guō）爐蒸發量，關（guān）小主汽閥（fá），降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時（shí）加大給水，保持正常（cháng）水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋（guō）爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽（qì）管道等處（chù）的疏水閥門進（jìn）行疏水。

(5)通知（zhī）水質化驗人員作鍋水和蒸汽（qì）含鹽量測定 (6)通（tōng）知（zhī）用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定（dìng）、鍋水水質未達到規定前，不要增加負（fù）荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改（gǎi）善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常（cháng）運（yùn）行。

3、超壓（yā）事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行（háng）的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是（shì）爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢（jiǎn）驗發現缺（quē）陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上（shàng）升，超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍（réng）在（zài）升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保（bǎo）護裝（zhuāng）置動作使鍋（guō）爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原（yuán）因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表（biǎo），當負荷降低（dī）時沒有相應（yīng）減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不（bú）能開（kāi）啟（qǐ）:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力（lì）表超過（guò）校驗期而失效:壓力表（biǎo）損壞、指針指示（shì）壓力不正確，沒有（yǒu）反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋（guō）爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時（shí），安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故（gù）處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時（shí）應注意保持鍋爐正常水位（wèi）)，以降低鍋水溫（wēn）度,從而降低鍋爐（lú）汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力（lì）表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表（biǎo）都修（xiū）好後再升壓（yā）運行。

(4)鍋爐（lú）發生超壓而危及（jí）安全運行時，應（yīng）采取降（jiàng）壓措施,但（dàn）嚴（yán）禁降壓（yā）速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要（yào）停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生（shēng）破裂而危及鍋爐安全（quán）運行的現（xiàn）象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行（háng）中性質嚴重的事故（gù），因為水（shuǐ）冷壁管和對流受熱麵（miàn）管都是鍋（guō）爐的（de）主要受熱麵,熱強度（dù）比較高，一旦破裂鍋水外噴，易（yì）傷人和衝塌爐牆，往往會造（zào）成鍋（guō）爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行（háng）。

1）事故現象（xiàng） (1)爆管時（shí）可聽（tīng）到汽水噴射的響（xiǎng）聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有（yǒu）爐煙（yān）和蒸汽（qì）從爐牆的門孔及漏風處大量（liàng）噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出（chū），灰渣鬥內有濕灰（huī） 2)事故原因 (1)水質不符（fú）合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監（jiān）督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過（guò）熱，強度降（jiàng）低。

(2)水循環（huán）不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或（huò）流速過低等;在檢修（xiū）時，管（guǎn）子內部被脫（tuō）落的水垢或異物（wù）堵塞;由於運行操作不當,使管外結（jié）焦,受熱不均勻,破壞了（le）正常水循環 (3)機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管（guǎn）壁被煙滅長期磨損減薄（báo） (5)吹灰不當（dāng）吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對（duì）管子衝刷 (6)材料質（zhì）量不合格管（guǎn）材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾渣、分層等缺（quē）陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停（tíng）爐放（fàng）水過早,治（zhì）卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合（hé）適時,給水（shuǐ）不能與爐水充分混合，而集中進入（rù）爐管（guǎn）,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹（zhàng）口（kǒu）處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不（bú）嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時（shí）間降低負荷維持運行，待（dài）備用爐啟（qǐ）動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應（yīng）緊急停爐,但引風機不（bú）應停止（zhǐ），還應繼續（xù）給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐（lú）缺水,管壁過熱而爆管時，應（yīng）緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這（zhè）時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐（lú）過熱（rè）的程度 (4)如有幾台鍋爐並（bìng）列供（gòng）汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆（bào）管事故

1)事故現象 (1)鍋爐（lú）水（shuǐ）位下降，給水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐（lú）牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度（dù）下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機（jī）聲音（yīn）不正常,電機流量增（zēng）大（dà） 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和流量變化頻（pín）繁或運行操作不當使省煤器（qì）管忽冷忽熱產（chǎn）生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低（dī）省煤器管外壁產生酸（suān）性腐蝕（shí） (4)省煤器被飛厭（yàn）磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷（xiàn） (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁（páng）通煙道的省（shěng）煤器再循環管未開（kāi）啟或再循環管發生故 障，使管壁過（guò）熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如（rú）能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管（guǎn）閥門,以（yǐ）維持短時間運行待備用鍋爐（lú）投（tóu）入運行後再（zài）停爐檢修（xiū）。

學習鍋爐知識，請關注微（wēi）信公眾號鍋爐圈！如果（guǒ）事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙（yān）道（dào）擋板,關閉煙（yān）道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通（tōng）水管（guǎn）閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可（kě）靠隔絕後,將（jiāng）省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥（fá）。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進（jìn）行（háng）檢修,恢複（fù）運行,否則應停爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排（pái）煙溫度下降。

(3)送風量（liàng）嚴重不足，燃燒工況突（tū）變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣（qì）溫度過低,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁（bì）逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體（tǐ）或積炭（tàn）在（zài）空氣預熱器處二次燃燒，或者（zhě）管子積灰嚴重管（guǎn）束（shù）受（shòu）熱不均勻，造成局部過（guò）熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能（néng）差（chà） 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致（zhì）使事故擴大（dà）時，可維持短時間運（yùn）行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉（bì）各煙道擋板 待備用（yòng）鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛（táng）溫度過低，難以繼續運行，應緊（jǐn）急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部（bù）二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚（jù）到一定程度而突（tū）然猛烈燃燒的現象,在燃（rán）燒的瞬間生成高壓氣浪，並（bìng）伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣（qì）中可燃（rán）物質（zhì）在煙道（dào）內積聚並附著，在某一條（tiáo）件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成（chéng）鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃（rán）氣、燃油及燃用煤粉的（de）鍋爐，有時也（yě）會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時（shí），排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆（bào）燃（rán）時發生巨大響聲（shēng），嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止（zhǐ）向爐內供給燃料，停（tíng）止送風機的運行，嚴密關（guān）閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽（qì）或采取其他滅火措施（shī） (2)如果爐牆（qiáng）倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認（rèn）真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認（rèn）可以（yǐ）繼（jì）續運行（háng）後（hòu）必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按（àn）操作規程重新點火（huǒ）運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有（yǒu）限（xiàn）公司是國內首批定點（diǎn）生產鍋（guō）爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展（zhǎn），公司已成長為集科（kē）研、設計、 生產、銷售、安裝（zhuāng）為一（yī）體的 鍋爐（lú）製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風（fēng）爐、熱水（shuǐ）鍋爐及（jí）蒸壓釜、容器罐等壓（yā）力容器。 產（chǎn）品多達數十種係列，百餘種規格型號。