1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格（gé）按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
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