臨滄煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐（lú）涼（liáng）爐方案概述 一、涼爐前（qián）的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及（jí）助燃風機進行（háng）全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下（xià）由外表擔（dān）任（rèn）對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電偶（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲（máng）板）鼓風經倒流管排（pái）放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風（fēng）機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷（lěng）卻至（zhì）30℃。

5、休風後熱風（fēng）爐（lú）煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅（qū）逐熱（rè）風體（tǐ）係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌（pái） 三、熱（rè）風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒（shāo）爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高（gāo）爐（lú）停爐休（xiū）風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排（pái）放，拱頂溫度（dù）150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷（lěng）卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風（fēng）前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止（zhǐ）燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後（hòu）運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作（zuò）為風源，其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風（fēng）出口→熱風總管→倒流閥→排（pái）入大氣（qì）

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓（gǔ）涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至（zhì）廢氣溫度升高到允許的（de）較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其它要求（qiú） 1、熱風爐（lú）涼爐（lú）期間，製（zhì）止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人（rén）孔時，要做好（hǎo）可靠的安全防護辦法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱風爐涼爐期（qī）間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱（rè）風工要認真（zhēn）作好涼（liáng）爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進（jìn）行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴（sù）噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外網斷開，並吹掃（sǎo）合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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