臨（lín）高380萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐十大品牌

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的（de）雙方形（xíng）盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱（rè）布置（zhì）在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流（liú）受熱麵（miàn）換熱，出（chū）鍋爐後在（zài）空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高（gāo）。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特（tè）種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接（jiē），並經X射（shè）線探傷、水壓試（shì）驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用（yòng）藝能獨（dú）有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現（xiàn）上煤出（chū）渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設（shè）計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。