臨夏高壓免檢燃油氣蒸汽發生（shēng）器工作原理

直流（liú）蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能控製係統：

公司（sī）自主（zhǔ）研發高端智能（néng）觸屏控（kòng）製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統實踐（jiàn），推（tuī）出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查（chá）設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時（shí）調整維（wéi）護設備正常運行。運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全（quán）可以做到免人（rén）工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企業（yè）人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的水（shuǐ）進行（háng）加熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省（shěng）能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設（shè）備真正做到按需分配（pèi）、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術（shù）：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是采用常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距（jù）離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有（yǒu）煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式（shì）煙氣（qì）回收轉換器，采（cǎi）用（yòng）低氮燃燒技（jì）術（shù）不（bú）僅熱效率高且（qiě）煙氣排放（fàng）指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式（shì）。各項保護功能（néng）齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式（shì）使用，減少長距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小（xiǎo）、移（yí）動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非（fēi）常方（fāng）便。