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直流蒸汽發生器特(tè)點(diǎn) 1、先進(jìn)的全自動智(zhì)能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係(xì)統,經過長(zhǎng)期理論探索與係統實踐,推出一套科學的(de)係(xì)統(tǒng)信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備(bèi)的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維(wéi)護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平(píng),設(shè)備完全可以做到免人工值(zhí)守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護(hù)成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而(ér)遠大直流蒸汽發生(shēng)器(qì)是運用自主知識產權(quán)的直(zhí)流(liú)蒸發技(jì)術使水流經熱交換器(qì)後瞬間汽化變成高溫高壓(yā)的高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽產生的(de)時間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節(jiē)省能源。 3、變頻控製(zhì)蒸汽技術: 變頻的(de)原理:在很(hěn)長一段(duàn)時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的(de)應(yīng)用,可使蒸汽發生器設備能(néng)夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術(shù): 傳統的鍋爐氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰(duò)性(xìng)氣體,在高溫的環境下容易和空氣(qì)中的(de)氧氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮(dàn)氧化物的排放,NOx的排放低於30毫(háo)克。 5、非壓力容器設計,無(wú)需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽(dǎn),整(zhěng)個設備內的熱交換管路的容(róng)水量約10升(shēng),遠遠低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模(mó)塊(kuài)化設(shè)計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發(fā)生(shēng)器采用模塊化設計,定型蒸(zhēng)發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用(yòng)模塊(kuài)式配置,設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管(guǎn),采用直流式結構(gòu),超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸(zhēng)汽技術的(de)研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽(qì)行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有(yǒu)煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式(shì)煙氣回收(shōu)轉換器,采用低氮(dàn)燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧化物(wù)低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提(tí)供(gòng)額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配有一鍵啟停(tíng)全智能觸屏操作(zuò),運用工業全自動控製程(chéng)序係統(tǒng),精準供(gòng)水(shuǐ)、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試(shì)使用。 7、模塊化設計: 模塊(kuài)式配置用(yòng)戶可根據(jù)用氣情況就近安裝(zhuāng),分布(bù)式使(shǐ)用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨(dú)有的設計結構非(fēi)常緊湊,占地(dì)麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便(biàn)。


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