1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
