隴南大型燃煤鍋爐尾部低溫腐（fǔ）蝕（shí）防治問題（tí）分析-河南（nán）麻豆免费视频熱（rè）能設備

火（huǒ）發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關係著供電水平火發電企（qǐ）業電能出產功率取決於其鍋爐機（jī）組（zǔ）的（de）運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵與鍋爐機組的熱功率、排（pái）煙水平都有密切聯係，其狀況是否（fǒu）正常將（jiāng）決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企（qǐ）業發電過程中會（huì）發生（shēng）熱量，大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵會受到熱效應的影響（xiǎng），跟著時間的推移（yí），會出現低溫腐蝕大型（xíng）燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵尾部受（shòu）熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現（xiàn）象，受熱麵會失掉（diào）原有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象（xiàng），對大（dà）型燃（rán）煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損（sǔn）影（yǐng）響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉中必（bì）然存在的現象（xiàng），因為鍋爐燃燒過（guò）程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐（lú）硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸（suān）霧具有較強（qiáng）的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的（de）燃料一般（bān）都含（hán）有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會發（fā）生二氧化硫（liú），而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化（huà）低溫腐蝕問題會對電能出（chū）產形成嚴重影響，有必要對（duì）其進行防治（zhì）。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的（de）影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度（dù）操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之（zhī）下大型燃（rán）煤鍋爐的空（kōng）氣預熱器管壁的（de）溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低（dī）溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量（liàng）影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主要（yào）經過影響其他要從來（lái）加深受熱麵低溫腐蝕的程度（dù）鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣（qì）過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化（huà）的量會（huì）相應增大，否則（zé）反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使（shǐ）得（dé）酸霧濃度增大，終究加深了（le）酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料（liào）與鍋爐（lú）運轉防治措施 （１）針對燃料應（yīng）結合實際大型（xíng）燃煤鍋爐種類，挑選相應（yīng）的煤種，同時要要點操控（kòng）煤（méi）種（zhǒng）內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要（yào）點重視工（gōng）作人員在操作（zuò）大型（xíng）燃煤鍋爐時的工藝，還要（yào）操控鍋爐風門的翻開（kāi）視點風門的翻開（kāi）視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增（zēng）加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視點，並（bìng）對此進行持續操控（kòng）。

b.燃料（liào）硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對（duì）受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石（shí））與燃料混（hún）合，形成（chéng）脫硫（liú）效應（yīng），以大幅下降硫含量，發生的（de）三氧（yǎng）化硫也會相應下降，使腐蝕影響力（lì）不超過規範標（biāo）準（0.８）。

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