龍潭煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述（shù）-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述 一、涼爐前的（de）預（yù）備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱（gǒng）頂溫度800℃以（yǐ）下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度（dù）持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中（zhōng）止 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運（yùn）用（yòng）軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐（lú）煤氣支管盲（máng）板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程中，盲板閥操作（zuò）箱斷（duàn）電掛（guà）牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用（yòng）高爐風機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至（zhì）煙囪排（pái）放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在（zài）下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐（lú）操作（zuò）： 1、三座熱風爐（lú）鼓（gǔ）涼（liáng）快（kuài）爐階段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時（shí）開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐（zhú）漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各（gè）爐拱頂（dǐng）溫度狀（zhuàng）況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到（dào）目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐（lú）階段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱（rè）風閥→熱風出口→熱風總管→倒（dǎo）流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐階段：（助燃風機鼓涼（liáng）快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱（rè）風爐爐體進行檢（jiǎn）修工作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期（qī）間（jiān），各閥門處要有明確（què）的標（biāo）識，避免誤操作引起意外 熱（rè）風（fēng）工要（yào）認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進（jìn）程有必（bì）要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整（zhěng）個涼爐進程約需求5d 。

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