龍潭大型燃煤（méi）鍋爐尾部低溫（wēn）腐蝕（shí）防治問題分析-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重（chóng）要單位，其出產功率關係著供電水（shuǐ）平火發電企業電能出產功率取決於其鍋爐機（jī）組的運轉狀況大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵與鍋爐（lú）機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常（cháng）將（jiāng）決議鍋爐運轉的穩定性。

因火（huǒ）發電企（qǐ）業（yè）發電（diàn）過程中（zhōng）會發生熱量（liàng），大（dà）型燃煤鍋爐（lú）尾（wěi）部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會（huì）出現低溫腐蝕（shí）大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱（rè）麵（miàn）形成衝擊（jī），跟著時（shí）間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落（luò）、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫（wēn）腐（fǔ）蝕現象，對大型燃煤（méi）鍋爐運轉形成（chéng）重大影響 。

１.大型燃煤（méi）鍋爐尾部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐（lú）機（jī）組運轉中必然存在的現象，因為鍋（guō）爐燃燒（shāo）過程中難免會存在未徹底燃燒的顆（kē）粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三（sān）氧化硫（liú）再與水蒸氣結合會發（fā）生酸霧，酸霧（wù）具有較強的腐蝕性，其與受熱（rè）麵觸摸，會對受（shòu）熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大（dà）型燃煤鍋爐（lú）使用的（de）燃料（liào）一般都含有硫，例如單隻（zhī）硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過（guò）燃燒之（zhī）後會發生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化（huà）物結（jié）合會形（xíng）成三氧化低溫腐蝕問題會對電能出（chū）產形成嚴重影響，有（yǒu）必要對其進行防治。

c.排煙溫度影響為（wéi）了防（fáng）止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操（cāo）控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空（kōng）氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度（dù）之後，會發生（shēng）熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛（táng）風量影響鍋爐（lú）爐膛風量巨細，是形（xíng）成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的（de）程度（dù）鍋爐（lú）爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧（yǎng）化硫向三氧化硫（liú）轉化的過程是可逆的，當空（kōng）氣中氧氣過多時，二氧（yǎng）化硫向三氧化硫轉化的量會（huì）相應增大（dà），否則反之。

因而（ér），當（dāng）風量增大時，鍋爐內的（de）空氣量增多，會（huì）發生（shēng）更多的三氧（yǎng）化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋（guō）爐尾（wěi）部受熱（rè）麵低溫腐蝕防（fáng）治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對（duì）燃（rán）料應結合實際大型（xíng）燃煤鍋爐種類，挑選相應的（de）煤種，同時要要點操控煤種內（nèi）的灰分。

（２）針對鍋（guō）爐運轉要點重視工作人員在操作大型（xíng）燃煤（méi）鍋爐時的工（gōng）藝，還要（yào）操控鍋爐（lú）風（fēng）門的翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增加（jiā），所以操作人員應根（gēn）據實際（jì）需求挑選（xuǎn）合理的風門翻開視點，並（bìng）對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火（huǒ）發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程（chéng）度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量（liàng），發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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