呂梁顆粒導熱（rè）油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流（liú）受（shòu）熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱（rè）燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各（gè）種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生（shēng）器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的停留時間，熱（rè）利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進（jìn）行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技（jì）術（shù）後司爐人（rén）員可降至1人操（cāo）作。

6.機（jī）械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。