1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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