梅州0.7噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器

直流蒸（zhēng）汽發生器特點

1、先進的全自（zì）動智能控製係統（tǒng）：

公（gōng）司自主研發高端智（zhì）能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通（tōng）過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程（chéng）序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提高設備的智能（néng）化運用（yòng）水平，設備完全可以做到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生（shēng）蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）是運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸發技術使（shǐ）水（shuǐ）流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時（shí）期（qī）內（nèi），鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在一個（gè）固定（dìng）的（de）狀（zhuàng）態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器（qì）設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位，從而達（dá）到（dào）節能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中的（de）氮氣（qì）是（shì）一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空（kōng）氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大（dà）直流蒸汽（qì）發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風（fēng）險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模（mó）塊化設計（jì），定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和（hé）管道（dào）投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）產品特性（xìng）

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直流式結（jié）構，超溫超壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具（jù）有（yǒu）完（wán）整質量體係，專（zhuān）注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能（néng）優化升（shēng）級，引領（lǐng）蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直流式結構（gòu）結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽（qì）品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫流式煙氣（qì）回（huí）收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放（fàng）標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟（qǐ）停全智（zhì）能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣（qì）情況（kuàng）就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設（shè）計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移（yí）動非常方便。