門（mén）頭溝顆粒（lì）導熱油鍋爐（lú）廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循（xún）環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組（zǔ）成（chéng），工地現場（chǎng）組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋（guō）爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的（de）飽（bǎo）和蒸汽，供用（yòng）戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安（ān）全技術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的（de）積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變（biàn）頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。