閔（mǐn）行（háng）0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器廠（chǎng）家

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能（néng）控製係統：

公司自主研發（fā）高端智能觸屏（píng）控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏輯（jí），通過各種（zhǒng）檢查設備的（de）指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備（bèi）完（wán）全可以做到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽產生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是運用自主知識（shí）產權的（de）直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大（dà）大降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻（pín）的原（yuán）理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生器（qì）設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調（diào）節，使蒸汽發生器設備真正做到按（àn）需分（fèn）配、精準到位，從而達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空（kōng）氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣中的氧（yǎng）氣反（fǎn）應形成氮（dàn）氧化合物（wù），而遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減低氮氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容（róng）水量（liàng）約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水（shuǐ）容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術（shù）領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容（róng）器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽（qì）品（pǐn）質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設（shè）計（jì）： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使（shǐ）用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有的設（shè）計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。