牡丹江顆粒導熱油鍋爐型號以及參數

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃（rán）燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出（chū）鍋爐後在空（kōng）氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用（yòng）率高。並（bìng）可選（xuǎn）配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體（tǐ）爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設（shè）備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格（gé），確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控（kòng）製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投（tóu）資相對較少，性價比高。