牡丹江導致封頭盤管圓弧（hú）內外側問題的（de）原因及解決措施-河南翔（xiáng）宙熱能設備

導致封頭盤管圓（yuán）弧（hú）內（nèi）外側問題的原因及解決措（cuò）施 關於封（fēng）頭盤管圓弧內側起（qǐ）皺，應根據起皺方（fāng）位采納對（duì）應措（cuò）施若圓弧內（nèi）側滿是皺（zhòu）紋，則闡明所運用的芯棒直徑過（guò）小，使得芯棒（bàng）與管壁之間的間隙過大，或者便是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很好地與（yǔ）彎管（guǎn）模及防皺塊貼合。

因此，應替換芯棒，並調整壓緊模使（shǐ）壓模（mó）力適當若是封頭盤管圓弧內側前切點起皺，應向前調整芯棒方位，以達到彎管時對（duì）管子的合理（lǐ）支撐；若是後切點起皺，應加裝（zhuāng）防皺塊，使防（fáng）皺塊裝置方位正（zhèng）確，並將壓模力調整至適當 。

關於圓弧外側變扁（biǎn）嚴重的封頭（tóu）盤管，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計（jì）成有反變形槽的結構形式在進行有芯彎（wān）管時，應挑選適宜的芯棒（需求時可（kě）采用由多節段芯棒組裝而成的柔性芯棒）正確裝置，並在裝置模具時確保各部件的管槽軸線在同一水平（píng）麵上。

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