1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
