南通大型燃煤（méi）鍋爐尾部低（dī）溫腐蝕防治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業（yè）是（shì）我國電能出產的重要單位，其出（chū）產功率關係著供電水平火（huǒ）發電企業電能出產功率取決於其鍋（guō）爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部（bù）受（shòu）熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐（lú）運轉的穩定性。

因火（huǒ）發電企業發電過（guò）程中會（huì）發生熱量，大（dà）型燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受（shòu）熱麵觸摸，會對受熱（rè）麵形成（chéng）衝（chōng）擊，跟著時間延（yán）長，導致受熱麵出現管（guǎn）壁金屬物質（zhì）剝落、管（guǎn）壁厚度變薄（báo）等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉（zhuǎn）形成重大影響 。

１.大型燃煤（méi）鍋爐尾部受熱麵低溫（wēn）腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響（xiǎng）飛（fēi）灰是火發（fā）電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒（shāo）的顆粒，當這些顆（kē）粒與鍋爐硫，三（sān）氧化硫（liú）再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸（suān）霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會（huì）對受熱麵（miàn）形（xíng）成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用（yòng）的（de）燃料一（yī）般都（dōu）含有硫，例（lì）如單隻硫、有機硫、無機硫等（děng），這些硫成分在經過燃燒之（zhī）後（hòu）會發生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或（huò）其他氧（yǎng）化物結（jié）合會形成三氧化低（dī）溫腐蝕問題會對電能出產形成嚴重影響，有（yǒu）必要對其進行防（fáng）治。

c.排煙（yān）溫度影響為了防止燃料硫含量的（de）影響，火發電（diàn）企（qǐ）業通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃（rán）煤（méi）鍋爐的空氣預（yù）熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其（qí）低於露點溫度之後，會發（fā）生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛（táng）風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是（shì）形成大型（xíng）燃煤（méi）鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其（qí）主要經過（guò）影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨（jù）細的影響主要與含硫酸（suān）霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多（duō）時，二氧化硫向三氧化硫轉化（huà）的量會相應增大，否（fǒu）則反之。

因而，當風（fēng）量（liàng）增大時（shí），鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧（yǎng）化（huà）硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱麵（miàn）低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐（lú）運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實（shí）際大型燃煤鍋爐（lú）種類，挑選相（xiàng）應的煤種，同時要要點操控（kòng）煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運（yùn）轉要點重視（shì）工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開（kāi）視點風門的翻開視點（diǎn）加大，煙氣流速會因風（fēng）力（lì）影響相應增加，所（suǒ）以（yǐ）操作人員應根（gēn）據實際需求挑選合理的風門（mén）翻開視點，並對此進行持續操控（kòng）。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業（yè）可以采用防腐蝕添（tiān）加劑來下降三（sān）氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如（rú）白雲石（shí）、石灰石）與燃（rán）料混合，形成脫硫效（xiào）應，以大幅（fú）下降硫含量，發生的三氧化硫（liú）也（yě）會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

太康縣翔（xiáng）宙熱能設備有限公司是國內首（shǒu）批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年（nián）的發（fā）展，公（gōng）司已成長為集科研、設計、 生產、銷（xiāo）售、安裝為一（yī）體的 鍋爐製造企（qǐ）業（yè）。 公（gōng）司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽（qì）鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋（guō）爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低（dī）溫熱風爐、熱水鍋爐（lú）及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數（shù）十種係列，百餘種規格（gé）型號。