1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據（jù）傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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