那曲顆粒（lì）導熱油鍋爐十（shí）大品牌

YLW係列（liè）有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製循環（huán）鏈條（tiáo）爐排鍋（guō）爐（lú）。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主（zhǔ）要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂（dǐng）設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整（zhěng）體（tǐ）投資相對較少，性價比高。