寧（níng）波1噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與（yǔ）係統實踐（jiàn），推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全（quán）自（zì）動（dòng）控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備（bèi）完全可以（yǐ）做到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技（jì）術運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後（hòu）瞬（shùn）間汽化變成高溫（wēn）高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的（de）出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照（zhào）用汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而（ér）達到節能（néng）的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮（dàn）氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是（shì）一（yī）種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用（yòng）模塊式配（pèi）置，設計緊湊占（zhàn）地（dì）麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上。

直流蒸汽發生器（qì）產品特性

1、安全可靠： 設（shè）備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造（zào）企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷（duàn）進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水（shuǐ）啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製（zhì）： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣（qì）情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的（de）設計結構非常（cháng）緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。