1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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