南京熱風爐（lú）常用的（de）耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱（rè）風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩（wěn）態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一（yī）般選用矽磚，下部低溫區根（gēn）據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力（lì）較好（hǎo）的莫來（lái）石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐（lú）殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體（tǐ）部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定（dìng）在混凝土地基上（shàng）爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡（jìn）量減小應力集中（zhōng）上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料（liào）避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂（dǐng）燃熱風（fēng）爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室（shì）上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有噴口外（wài）側留有進口和環道，混合室和燃燒（shāo）室的交界處留有（yǒu）收縮口（kǒu）煤氣（qì）與空氣進入燃（rán）燒器選用渦流（liú）噴射，煤氣流與空氣流（liú）在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現（xiàn）高爐煤氣（qì）在進入格子磚曾經（jīng）能夠均勻完（wán）全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子（zǐ）磚斷（duàn）麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要（yào）操控3%～5%範圍內（nèi） 3)雙（shuāng）鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接（jiē）支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩（liǎng）者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結（jié）構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為（wéi）便於磚型規劃施（shī）工（gōng），選用兩圓（yuán）擬合懸（xuán）鏈線（xiàn）在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高（gāo）度，然後下降了熱風爐全（quán）高 拱頂選用專有的組合磚（zhuān）全體砌築技能，改善了拱（gǒng）頂砌體的受力（lì）狀況。

此外，在拱（gǒng）頂內襯中合理（lǐ）地（dì）設置脹（zhàng）大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷（lěng）熱交替的工作環境，結構（gòu）愈加（jiā）安穩（wěn） 4)組合磚及高效（xiào）格子磚 在上部高溫區砌體開孔部（bù）位均選（xuǎn）用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外（wài）兩環之（zhī）間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據（jù）傳熱（rè）計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的（de）矽質格子磚，中（zhōng）部選用低蠕變粘土質格子磚（zhuān），下部選用粘土質格子磚。

格子（zǐ）磚選用19孔格子（zǐ）磚，格孔直（zhí）徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較（jiào）大因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的（de）蓄熱麵積可增（zēng）加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放（fàng）方式，上下兩層由凹（āo）凸槽固定，確保了（le）蓄熱體結構的安穩性格子磚之（zhī）間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有（yǒu）10～20mm的（de）縫隙，確（què）保（bǎo）了蓄熱體相對（duì）於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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