1、鍋（guō）爐（lú）的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
