怒江煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能（néng）設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述 一、涼爐前（qián）的預（yù）備工作： （1）對熱風爐體係及（jí）助（zhù）燃（rán）風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼（liáng）爐一向涼到爐頂溫度（dù）低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運（yùn）用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱風爐煤（méi）氣支管盲板（bǎn）閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲板閥操作箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃ 3、運用（yòng）助（zhù）燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙（yān）道（dào）至（zhì）煙囪排放，拱（gǒng）頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐（lú）涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐（lú）提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用（yòng）並（bìng）送（sòng）將（jiāng）三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機（jī）涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥（fá）→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥（fá），進行強製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣（qì）溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高（gāo）值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空（kōng）氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝（zhuāng）置軸流風機進（jìn）行天然涼爐 五（wǔ）、安全注意（yì）事項（xiàng）及其它要求 1、熱（rè）風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修（xiū）工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的（de）安（ān）全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有（yǒu）明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼（liáng）爐完畢後交安全生產技術（shù）科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱（rè）風（fēng）體係煤（méi）氣管道有必要提早（zǎo）與外網（wǎng）斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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