平頂山蒸汽鍋爐發生問題（tí）如何解決-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝（chōng）擊事故也叫水（shuǐ）錘，它是由（yóu）於管中有凝結，水流不暢，或形成（chéng）空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通（tōng）過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞（zhuàng）擊音響或震動，這種現象即叫（jiào）鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送（sòng）蒸汽前，沒（méi）有對蒸（zhēng）汽管道進（jìn）行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大（dà）量帶水，將鍋（guō）水帶入蒸汽管道（dào）內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很（hěn）好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排（pái）除（chú）管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時（shí），開啟主汽（qì）閥門過快或過大（dà）等 3)事故處理（lǐ） (1)單台鍋爐（lú）運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發（fā）現蒸汽管（guǎn）道內有水衝擊（jī）聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和（hé）暖管（guǎn） (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐（lú）點火時，必須開啟過熱器（qì）集箱上的（de）疏（shū）水閥門 (4)屬於（yú）蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過（guò）高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或（huò）滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負（fù）荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道（dào）的固定支架，法蘭（lán）、焊縫接口及管（guǎn）道上所有（yǒu）的閥門進（jìn）行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水（shuǐ）共騰事故 鍋爐汽水共（gòng）騰事故，是指（zhǐ）鍋（guō）爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發（fā）性的鍋爐事故但是由於用汽量（liàng）大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不（bú）高，加上一般性汽水共騰事故所造（zào）成的後果並不十分嚴重（chóng），因此，常常不引起重視，以致使（shǐ）一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事（shì）故。

1)事（shì）故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯（xiǎn）的水位線，甚至看不清水位（wèi） (2)蒸（zhēng）汽中的含鹽量增（zēng）大 (3)有（yǒu）過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大（dà）量帶（dài）水，嚴重時，在蒸汽（qì）管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原（yuán）因 (1)鍋水的含鹽量（liàng）和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超（chāo）負荷（hé）使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中含油或加藥（yào）不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含（hán）有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運（yùn）行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降（jiàng）低負荷 (2)加大（dà）連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給（gěi）水（shuǐ），保持正常水位和降低鍋（guō）水含鹽量 (3)采用鍋內投藥（yào）處理的鍋爐，應停止投（tóu）藥 (4)開啟過（guò）熱器、蒸汽管道等（děng）處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量（liàng）測定（dìng） (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質（zhì）未達到（dào）規（guī）定前，不要增加負荷及（jí）減少排汙量 (8)事故消除（chú）後，應衝洗水位表（biǎo） (9)加強鍋水分析（xī），待鍋水（shuǐ）品質（zhì）改善，水位（wèi）清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超（chāo）壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋（guō）爐內的壓力超過很（hěn）高（gāo）許可（kě）工作壓力而危及安全運行的現（xiàn）象，稱為超壓（yā）事故這個很高許可壓力（lì）可以是（shì）爐的設計壓（yā）力也（yě）可以是鍋爐經檢驗發現（xiàn）缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許（xǔ）可工作壓力,壓（yā）力表指針超"紅線，安全闕動（dòng）作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警（jǐng）信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋（guō）爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升（shēng）高（gāo）而蒸汽流量減少。

2)事（shì）故原因 (1)用汽單位突然（rán）停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司（sī）爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒（shāo） (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟（qǐ）:安全閥入口（kǒu）處（chù）連接有盲板;安全閥排汽（qì）能力（lì）不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超（chāo）過校驗期（qī）而失效:壓力表損壞、指針指（zhǐ）示（shì）壓力不（bú）正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋（guō）爐（lú）如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥（fá）口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒（shāo），手動開啟安全閥或放（fàng）氣閥 (2)加大給水，同（tóng）時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損（sǔn）壞，應緊急停爐,待安（ān）全閥和（hé）壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應（yīng）采取降壓措施,但嚴禁（jìn）降壓速度過快 (5)鍋爐（lú）嚴重超壓（yā）消除後，要（yào）停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形（xíng）、滲漏等，並檢（jiǎn）修不合格的安全（quán）附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋（guō）爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全（quán）運行的（de）現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐（lú）運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的（de）主要受（shòu）熱麵,熱強度比較高，一旦（dàn）破裂鍋水外噴，易傷（shāng）人和衝塌（tā）爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現（xiàn）象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的（de）爆破聲 (2)爐膛由（yóu）負（fù）壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門（mén）孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於（yú）維（wéi）持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏（yán）色變（biàn）白 (6)爐膛溫度降低（dī），甚至滅火 (7)引風（fēng）機負荷加（jiā）大，電流（liú）增高 (8)鍋爐底部（bù）有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使（shǐ）管子結（jié）垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋（guō）爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或（huò）流速過低等;在檢（jiǎn）修時（shí），管子（zǐ）內部被脫落的（de）水垢或異物堵塞;由於運行操作不（bú）當,使管外結焦,受熱不均（jun1）勻,破（pò）壞了正（zhèng）常（cháng）水循環 (3)機械（xiè）損傷管子（zǐ）在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚（zhuān）或大（dà）塊焦（jiāo）渣跌落砸破。

(4)煙灰磨（mó）損（sǔn）處於煙氣轉彎、短路處或（huò）被正麵衝刷的管子.管壁被（bèi）煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰（huī）管安裝位置不（bú）當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料（liào）質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣（zhā）、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停（tíng）爐放（fàng）水過早,治卻（què）過快（kuài）,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水（shuǐ）導管位（wèi）置又不合適時,給水不能（néng）與爐（lú）水充分混合，而集（jí）中（zhōng）進入爐管,使爐管因溫度不勻發（fā）生變形造成脹口處漏水甚至發生環（huán）形裂紋。

3人事故處理 (1)爐（lú）管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時（shí），可（kě）以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破（pò）裂不能保持水位時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不（bú）致再擴大。

(3)如（rú）因鍋爐缺水,管壁過（guò）熱而爆管時，應緊（jǐn）急停爐,嚴禁（jìn）向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內（nèi）餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如（rú）有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器（qì）爆管（guǎn）事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降（jiàng），給水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量 (2)省煤器（qì）附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降（jiàng）,煙氣顏色變（biàn）白（bái） (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴（yán）重時有水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力（lì）增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原（yuán）因 (1)給水質量（liàng）不符合（hé）標準,水中（zhōng）含氧量（liàng）較高,在溫度升高時分解出來腐蝕（shí）管壁 (2)給水溫（wēn）度和流量變化頻繁或運（yùn）行操作不當使省煤器管忽冷（lěng）忽熱產生裂紋。

(3)給水（shuǐ）溫度偏低，排煙（yān）溫度低省煤（méi）器管外壁產生酸（suān）性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子（zǐ）材質不良或在製造、安（ān）裝、檢修過程（chéng）中存（cún）在缺陷 (6)設計不當或運行不當（dāng），使非沸騰式（shì）省煤器內產生蕪汽，引起（qǐ）水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通（tōng）煙道:無旁通煙道的省煤器再循環（huán）管未開啟（qǐ）或再循環（huán）管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量（liàng）,並且關閉所有的放水閥（fá）門和再循環管閥門,以維持短（duǎn）時間運行（háng）待備用鍋爐投入運行（háng）後再停爐（lú）檢修。

學習（xí）鍋爐知識，請關注微信公眾號（hào）鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時（shí），應緊急停爐 (2)對於（yú）可分式省煤器，應開啟（qǐ）旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可（kě）靠隔絕後,將省（shěng）煤器內存水（shuǐ）立刻放掉,開啟（qǐ）空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能（néng）確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否（fǒu）則應停爐後再檢修 6、空氣預熱（rè）器管損壞事故 1)事故（gù）現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明（míng）顯降低 (2)引風機負（fù）荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不（bú）能（néng）維持燃燒 2)事故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫（wēn）度過（guò）低,使管壁（bì）產（chǎn）生酸性腐蝕 (2)長（zhǎng）期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處（chù）二次燃燒，或者管子積灰（huī）嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒（shāo）壞。

(4)材質不良，如耐腐（fǔ）蝕和耐磨性能差 3)事故處理（lǐ） (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後（hòu）關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴（yán）重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃（rán）與煙道尾部（bù）二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重（chóng）時會使（shǐ）爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡（wáng）事（shì）故 煙道尾部二次燃（rán）燒（shāo）室由於煙氣中可（kě）燃物質在煙道內積聚並（bìng）附著，在某一條件下重新燃燒的現（xiàn）象。

煙道尾部二次燃燒會造成（chéng）鍋爐尾部受熱麵的嚴（yán）重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃（rán）油及（jí）燃（rán）用煤粉的鍋爐，有時（shí）也會在層（céng）燃（rán）鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時（shí）伴有（yǒu）轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓（yā）急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生（shēng）巨大響聲（shēng），嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙（yān）道門，必要時，可向（xiàng）煙（yān）道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果（guǒ）爐牆（qiáng）倒（dǎo）塌等嚴重損壞，危及鍋爐（lú）安（ān）全運行時，應（yīng）緊（jǐn）急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先（xiān）開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行（háng）。

太康（kāng）縣（xiàn）翔（xiáng）宙熱能設備有限公司是（shì）國內首批定（dìng）點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業（yè）。經過二十（shí）多年的發展，公司已成長為集科研、設（shè）計、 生產、銷（xiāo）售、安裝為一體（tǐ）的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸（zhēng）汽發（fā）生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃（rán）油（氣）鍋爐（lú）、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中（zhōng）、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜（fǔ）、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。