平涼（liáng）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐（lú）由上部本體和（hé）下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱（rè）能利用率（lǜ）高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設（shè）備安全（quán）監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓（yā）試驗保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間（jiān），熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。