1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
