1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
